产品是企业赖以生存的基础，而物料是形成企业产品管理的重要基础单元，对于制造企业来说，管理好物料的重要性是不言而喻的。一般企业都有一套规范的编码标准，每个零部件都有唯一代号。随着产品的扩充，变型产品的增加，导致企业的产品编码体系变得复杂和混乱。单纯依靠手工操作保证零部件编码规范的统一越来越成为一种不现实的要求，易造成一物多码、多物一码，查询不方便，影响设计人员工作。

今天重点陈述的是编码在图号或物料编码的应用：    

1、有的企业是图号有一套专属的编码规则，物料编码有另一套专属的编码规则；    

2、有的企业是图号和物料编码同时使用的是一套规则。

由于图号的编码规则是设计部门的唯一标识，物料的编码规则是生产、采购、仓库等部门的唯一标识。如果定义图号编码规则需研发技术主管内部统一沟通确定，PLM顾问参与，结合PLM系统功能分析并提出相应的建议，时间较短；如果定义物料编码规则需生产、采购、仓库等部门主管共同参与沟通确定，ERP顾问参与，结合ERP系统功能分析并提出相应的建议，时间较短；

如果是将图号与物料编码合二为一使用一套编码规则需要把这套编码涉及的部门主管全部集中一起讨论确定，PLM和ERP顾问共同参与，结合PLM系统和ERP系统功能分析提出相应的建议，时间较长。

所以编码规则需遵循以下几点原则：    

1、应具备唯一性：即确保一物一号，防止出现一物多号或一号多物。    

2、变动属性不可纳入：厂商、零部件变动尺寸不可纳入编码。    

3、应具备弹性：即料号有一定的扩展性，避免新增料号无法编码而致使料号有重码危机。    

4、能反映重要属性：用大中小类分类利于报表之汇总。   

5、编码愈短愈好，以反映重要属性为原则，但尽可能使编码愈短愈好。    

6、不用特殊符号，为避免影响输入，尽可能不用特殊符号，如[%]、[#]、[*]等。    

7、避免使用英文字母：因字母容易与数字混淆，如1与L，0与O等，且字母影响输入速度。   

8、同类长度应求一致：分类后，种类的长度应该一致，以降低出错机率。

产品、零部件、物料、图文档等所有需要编码的地方（包括命名规则）可设置由三品软件PLM系统编码器自动生成，确保编码的唯一性。系统支持自定义各种编码规则，生成各种编码器，并可以设置自动关联编码对象（不同的图文档类型，不同的零部件类型）。

三品软件PLM系统支持在CAD软件中申请图号及物料编码

三品软件编码管理功能能够帮助企业建立完善的编码体系，按照企业规范对所有物料进行编码。编码标准化自动生成，确保编码的准确性与唯一性，做到一物一码。系统支持编码的模糊检索查找，方便设计人员进行物料快速查询、统计，提供工作效率。

根据零部件的类型自动生成相应的图号及物料编码，可以分析有哪些相似的零部件

系统支持按照企业产品和零部件管理规范编制有规则和事物分类特性的编码。可以采用分类码的形式对不同类别的产品和零部件进行编码，建立符合企业规范的编码体系。编码规则由码段和分类码层级组合而成，码段包括对象属性、字符串、日期、流水码等多种类型。

企业在编码之前，通过预先定义符合企业产品特点的编码规则生成编码器，然后设置编码关联编码器，可以自动或手动生成编码，且准确唯一，确保企业编码体系的执行。系统支持企业自定义任何规则的编码器，任何有编码的地方都能实现轻松编码。

三品软件PLM系统通过建立企业级的标准物料库及零部件库，实现产品物料的快速选配。标准物料库的建立终结传统企业设计参考混乱的局面，让设计师可直接在同一个企业级的物料库中快速选用物料，提高产品标准物料的使用效率，减少不必要的新物料开发成本，降低冗余的物料库存，结合物料的审批管理、借用管理、编码管理、变更管理、让物料动态多维信息可以及时反映到企业的相关部门。