江苏万恒铸业牵手三品软件,搭建模具管理平台
发布时间:2017-08-18 点击:2133次
公司介绍
江苏万恒铸业有限公司,是一家专业从事泵阀类铸件生产经营的制造商,已经成为全国最大的专业从事泵阀铸件生产的企业。成立于一九八六年, 公司现有员工约2200人,其中高级工程师6人、工程师30人、助理工程师122人、技术员56人,目前设有三种生产工艺——精铸全硅溶胶生产工艺、精铸硅溶胶复合工艺、精铸水玻璃工艺和砂铸工艺。
主要需求:
1) 图文档管理。目前所有个人资料均存放在个人电脑,随着公司的发展壮大以及人员流动性的增大,数据的有效性存在重大风险。
2) 流程管理。目前所有的流程均基于纸质档审批,随着订单越来越多,在审批,变更过程中,滞后,扯皮推诿的现象越来越多,严重影响了项目的交付周期。
3) 因为公司多年业务一直围绕核电以及国外知名阀门企业配套,因此与产品相关的各种体系审核文件尤为重要。迫切需要搭建完善的体系文件管理平台。
4) 在阀门铸造过程中,大量使用模具,模具来源复杂,主要分为:客户提供,外协提供,自行开发等。拥有三个模具仓库,18000多付模具,全部手工管理,存在着严重的浪费。
项目目标:
1)建立企业图文档电子档案库。各类型体系文件以及与所有产品相关数据,全部实现数据归档,共享,形成企业无形资产的有效积累。
2)按照PDM 要求,推翻之前不合理的编码规则,重新整合。将之前的物料编码与技术部图号规则统一,减低管理成本。从源头上实现数据唯一性。
3) 建立高效的审核机制。通过三品自定义流程管理,集合三品强大的电子签名功能,首先实现研发内部审核无纸化。为后期企业无纸化打下基础。
4) 实现数据有效性管理。通过三品PLM系统,图文档生命周期管理,权限管理,日志管理等功能及手段,结合绿盾加密软件确保企业数据的有效性,强制性安全。为企业核心资产的安全保驾护航。
5) 搭建模具管理平台:建立模具库,领模,修模,还模等所有动作,实现电子档管理。减少模具使用浪费,提高模具利用效率。
目前该项目实施工作,已经紧张有序的展开。万恒铸业张总,亲自担任该项目的项目经理,全程跟踪。期望通过本次项目实施,实现企业所有电子档文件的有效性管理,同时解决企业多年来困惑的模具管理的问题。