企业简介

深圳绿大地光电有限公司是一家专注于LED灯具自主研发的创新型科技企业，主要生产LED照明产品，业务范围涉及芯片封装、商业照明、建筑照明、汽车照明、家居照明等，并为欧洲多家知名品牌商提供专业的OEM/ODM服务。

管理挑战

随着企业业务的不断增长，产品研发及生产过程也面临着以下挑战:

• 产品订单的逐步扩大对企业的项目交付提出了更高的要求，需要进一步提升技术准备的效率，缩短交付周期；
• 围绕产品进行研发和生产的各阶段会产生很多文档和图纸资料，如前期的方案设计资料，详细设计阶段的产品二三维图纸，物料准备阶段的产品BOM表，试产阶段的作业指导书、样品测试报告、成品检验记录等，以往这些资料分别由不同部门的人员编制，分散存放在多个计算机中，版本众多，不仅难以查找，而且难以保证准确；
• 在以往的业务模式中，设计部门输出设计图纸，手工编制产品BOM，提供给采购部门，采购部门对新增物料进行编码，录入到ERP中，并根据订单数量进行物料采购，在此过程中不仅会产生大量非通用物料，而且人工录入较多，难免会出现错误，造成采购及生产问题，需要对工作过程进行协同优化，避免出现问题。

解决方案

通过对企业研发管理解决方案的多方论证和咨询之后，深圳绿大地光电有限公司选择了广东三品软件科技有限公司作为合作伙伴，部署企业PDM平台，实现研发、采购、生产及关联部门的协同工作需求，应对产品研发生产管理面临的挑战。

PDM解决方案：

• 建立公司级的产品数据管理平台，消除采购、研发、生产、仓管等部门的信息孤岛现象，集中管理企业产品资料；
• 通过文档、图纸、物料的生命周期管理，保证资料流转过程中的准确性和一致性；
• 建立起了物料与文档、图纸的关联关系，通过物料编码、规格等信息可快速查询到物料相关的图纸、文档等数据；
• 建立了标准物料库，实现产品设计过程的标准化，缩短设计周期，减少物料种类；
• 将物料编码过程提前到了设计阶段，工程师利用PDM系统自动进行物料编码，保证了编码的唯一性，实现了从设计到生产阶段的物料跟踪；
• 实现产品BOM的快速输出，避免了设计部门和采购部门的手工录入工作，减少了BOM的错误可能性，提高了BOM传递的效率。

通过三品PDM解决方案，企业实现了将产品数据在各个部门之间的协同工作：从研发到采购，再到生产、品质和仓库，物料和图纸资料得以集中管理，消除了信息孤岛现象，避免了数据丢失和版本错误问题，提高了设计效率，缩短了企业的产品交付周期。

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