plm管理系统

在全球汽车产业电动化、智能化转型的浪潮中，中国新能源汽车行业正迎来前所未有的发展机遇。然而，随着产品迭代加速、技术复杂度攀升，企业如何管理海量的研发数据、规范产品开发流程、实现跨部门高效协同，已成为制约创新速度与成本控制的核心难题。

（一）新能源汽车行业面临的三大核心管理痛点

核心要点：在快速发展的背后，许多新能源汽车制造企业正被内部管理问题所困扰。

● 痛点一：技术资料分散，知识资产流失严重

场景描述：企业图纸、文档、BOM数据等存储于个人电脑或不同系统中，缺乏统一平台。

影响后果：版本混乱、查找困难，新人培养周期长，核心知识难以沉淀与复用。

量化数据（行业调研）：工程师平均每天花费约1.5小时在查找与核对资料上，设计差错率因此上升约15%。

● 痛点二：业务流程不规范，项目周期不可控

场景描述：从设计、评审到工艺、生产的审批流程依赖线下或简单电子表格，节点不透明。

影响后果：审批延误、责任不清，导致项目周期拉长，错过市场窗口。

量化数据（行业调研）：非标准化的流程可使产品上市时间延长20%-30%，沟通成本显著增加。

● 痛点三：物料与产品数据关联弱，模块化设计水平低

场景描述：标准件、通用件管理粗放，与具体产品设计脱节，物料重用率低。

影响后果：零部件种类冗余，采购成本高，难以支持平台化、模块化战略。

量化数据（行业调研）：物料缺乏有效分类管理，可能导致库存成本增加10%以上，设计复用率不足30%。

（二）三品PLM系统：新能源汽车全流程管理的针对性解决方案

核心要点：三品软件提供的新能源汽车PLM系统，正是为解决上述痛点而生，通过三大核心模块实现产品数据的全生命周期管理。

1. 核心模块一：企业级文档集中管理与知识沉淀

核心要点：构建统一、安全的企业文档库，实现所有技术资料的集中存储、版本控制与权限管理。

落地步骤：

第一步：部署三品PLM系统，建立符合企业架构的电子文档库，将散落的图纸、技术文件集中入库。

第二步：设定严格的文档权限与审批流程，确保数据安全与合规使用。

量化成果：文档查找时间平均缩短70%，版本错误率降低90%，企业知识资产得到有效沉淀。

案例佐证 ：在与某新能源汽车企业的合作中，三品PLM系统帮助其实现了所有电动车辆关键技术资料的集中管理，形成了规范的企业知识库，为后续车型开发提供了坚实的数据基础。

2. 核心模块二：可视化业务流程电子化与标准化

核心要点：通过自定义电子工作流，将线下审批流程线上化、标准化、可视化。

落地步骤：

第一步：根据研发、工艺、采购等各部门业务，在系统中配置对应的电子审批流程模板。

第二步：实现任务自动推送、进度实时跟踪、超时自动提醒，所有流程记录可追溯。

量化成果：审批流程周期平均缩短40%，流程透明度达到100%，管理效率大幅提升。

案例佐证：某新能源汽车企业利用三品PLM的工作流程管理模块，固化了从设计评审到图纸发布的标准化流程，确保了类似亚运会、城市示范项目等关键任务的按时高质量交付。

3. 核心模块三：结构化产品与物料库管理，驱动模块化设计

核心要点：建立以产品BOM为核心的结构化管理体系，关联管理所有相关数据，并构建分类清晰的物料库。

落地步骤：

第一步：按产品平台、项目组织产品数据，实现图纸、工艺文件与BOM的紧密关联。

第二步：对标准件、通用件、外购件进行分类编码管理，搭建企业级物料库。

量化成果：物料重用率提升50%以上，新品设计周期平均缩短25%，采购与库存成本得到优化。

案例佐证：通过三品PLM的产品与物料管理功能，北京一新能源汽车制造企业有效组织了其电动汽车动力系统平台系列产品数据，并建立了零部件库，显著提升了在整车控制器、电驱动系统等关键部件设计中的模块化水平和复用效率。

（三）专属本地化服务保障，确保方案成功落地

核心要点：一套优秀的系统离不开贴心的落地服务。三品软件提供深度的本地化支持，确保新能源汽车PLM系统在企业内真正用起来、用好。

● 核心保障一：专属顾问与上门演示

具体内容：为全国区域的客户配备专属行业顾问，提供上门需求调研与系统演示，确保方案与企业实际高度匹配。

● 核心保障二：灵活的梯度预算与分期实施策略

具体内容：提供从基础模块到高级应用的梯度化方案，支持分阶段实施，有效控制初期投入，降低企业信息化建设风险。

● 核心保障三：驻点培训与长效运营支持

具体内容：项目实施阶段提供驻点辅导，上线后提供分层级操作培训与持续的技术支持，确保系统稳定运行与持续优化。