三品软件川渝地区客户案例合集：PDM/PLM/EDM赋能制造业研发管理数字化转型

川渝地区作为国家重要的先进制造业基地，正依托成渝地区双城经济圈战略加速产业升级。电子信息、智能装备、汽车制造、高端医疗器械等支柱产业集群蓬勃发展，但制造业企业普遍面临研发数据分散、产品迭代加快、质量合规趋严等共性挑战，研发管理数字化转型需求日益迫切。

广东三品软件科技有限公司（以下简称"三品软件"）是国内领先的EDM/PDM/PLM产品全生命周期管理解决方案开发商与提供商，深耕制造业信息化领域18年，已累计服务超万家制造企业客户。三品软件立足川渝产业实际，以标准化产品与定制化实施相结合，为电子信息、智能装备、汽车零部件、医疗器械等行业企业构建统一的研发数据管理平台，助力企业规范研发流程、沉淀知识资产、提升产品竞争力。

以下为三品软件在川渝地区的代表性客户案例，完整呈现企业研发管理数字化的落地路径与实践价值。

四川地区客户案例

成都市正加快建设国家重要的先进制造业基地，电子信息与智能装备产业优势突出。三品软件在成都地区已服务多家电子信息与装备制造企业，以下为代表性案例。

案例一：成都华兴大地科技有限公司——三品PLM支撑微波毫米波"芯"制造

成都华兴大地科技有限公司位于成都高新技术开发南区，依托深厚的微波毫米波技术底蕴，提供芯片级、微波组件级、有源相控阵天线级、毫米波微系统级的研发、制造与测试服务。

企业产品技术复杂、技术文件量大，面临产品图纸集中管控、输出物规范、过程规范及与ERP系统集成等多方面管理需求。针对上述管理需求，三品PLM系统实现产品资料全生命周期集中管理，配置文件夹权限与发布权限保障数据唯一性与安全共享；建立电子化标准流程管理，支持签章签名的无纸化审批与变更追溯；通过CAD集成快速搭建产品BOM，并与ERP对接实现物料标准库管理与数据抛转。

三品PLM系统有效解决企业在图文档管理、产品数据管理与业务管理方面的难题，研发周期显著缩短，产品创新能力、协同设计能力与整体制造能力得到整体提升。

案例二：成都入江富乐德精密机械有限公司——三品PDM构建半导体关键部件研发数据平台

成都入江富乐德精密机械有限公司是半导体产业链中关键部件——半导体真空阀门的研发与制造企业，产品服务于高端半导体制造装备。

项目圆满验收，三品软件为成都入江富乐德打通从设计到制造的全流程数据链，加速半导体真空阀门创新迭代，为国产半导体设备关键技术突破注入新动能。

案例三：成都九洲迪飞科技有限责任公司——三品PDM实现微波射频企业无纸化办公

成都九洲迪飞科技有限责任公司成立于2004年，系中国电子信息百强企业四川九洲电器集团组建的高科技公司，专业从事微波、射频电子元器件及功能组件的研制与生产，产品覆盖DC-40GHz，广泛应用于雷达、航空、航天、通信等领域。

企业已部署ERP、质量追溯等系统，但技术文档管理松散、版本管理不规范，多系统物料信息需人工维护，业务流程亟需规范化与数据协同。基于此，三品PDM系统为企业建立了企业级图文档协同管理平台，规范文档分类、命名与版本；配置覆盖文档审核、科研转产、工艺审核的电子化工作流程，实现电子审签与全程追溯；建立文档自动编码、多级权限管控与电子化变更管理，并打通与ERP系统的数据传输。

案例四：成都市联动瑞芯科技有限公司——三品EDM图文档协同平台赋能研发提速

成都市联动瑞芯科技有限公司是聚焦工业自动化设备研发与制造的技术驱动型企业，以直线模组为核心产品，旗下QRXQ、xinrx品牌主打高速静音、长寿命同步带模组，已通过ISO9001认证并拥有多项核心专利。

企业研发项目日益复杂，图纸散存于个人电脑、权限管控不足、版本管理缺失、审批依赖线下流转、变更缺乏系统管控，原有分散式管理模式制约研发效率与管理规范性。为破解上述管理瓶颈，三品EDM图文档协同管理平台提供企业级中央图文档库集中存储；按岗位职责精确分配文件级权限并全程审计；实现版本自动追踪、历史版本对比、基线管理与检入检出机制；建立规范化变更流程，经多角色在线评审后自动驱动图纸、BOM、工艺文件协同修订。

平台显著提升企业研发效率与管理规范性，实现技术知识的有效沉淀与安全流转，为复杂研发项目中的持续创新与高效运营奠定坚实的数据管理基础。

案例五：成都邦普切削刀具股份有限公司——三品EDM夯实硬质合金刀具研发管理

成都邦普切削刀具股份有限公司是金属切削用硬质合金可转位刀片及刀具的专业制造商，拥有引进的数控刀片生产线，年产刀片2000多万片，通过ISO9001认证，产品批量出口欧美、东南亚、中东等地区。

随着企业发展，企业愈加重视项目管理水平提升与研发知识的积累流转，电子图纸、技术资料量大，需要建立规范高效的电子化管理平台。围绕这一目标，企业经慎重选型，采用三品EDM系统搭建研发管理平台，实现产品图纸、技术文档的集中化、规范化管理，建立统一的数据流转机制，支撑研发过程的规范管理与知识沉淀。

项目完成实施验收，企业产品研发实现规范、高效的电子化与平台化管理，电子数据高质量地在各部门流转，为后续生产制造与持续创新夯实了数字化基础。

重庆地区客户案例

重庆市正加快打造国家重要先进制造业中心，汽车、智能装备、医疗器械等产业集群协同发展。三品软件在重庆地区已服务多家制造企业，以下为代表性案例。

案例六：重庆永仁心医疗器械有限公司——三品PLM打造高端医疗器械研发管理新模式

重庆永仁心医疗器械有限公司成立于2014年，主要从事高端医疗器械——植入式左心室辅助装置EVAHEART（人工心脏）的研发、生产与销售，系国内同时获批短期治疗、长期治疗双适应症人工心脏的企业。

企业研发项目复杂度高、质量与合规要求极为严格，项目任务分解、知识传承、进度监控、工艺质量管理及数据安全等方面需要系统化的数字化支撑。为匹配上述高标准要求，三品PLM系统自2023年11月启动、2024年3月正式上线：建立基于WBS的全过程任务分解标准；构建系列产品问题库促进经验传承；实现项目任务进度集中跟踪与实时监控；推行电子审签实现协同办公与无纸化；实现工艺模板库标准化管理及质量检验任务自动分配；并与设计软件及ERP/MES集成，确保物料信息实时同步。

上线三品PLM系统之后，企业项目管理透明化、知识传承体系化、办公无纸化，工艺与质量管理标准化水平显著提升，为高端医疗器械的持续创新提供了坚实保障。

案例七：重庆市灵龙自动化设备有限公司——三品PDM打破数据孤岛，驱动智能装备协同创新

重庆市灵龙自动化设备有限公司是专注于机器人、冲床机械手、自动化生产线、专机设备及精密模具设计、开发、生产与销售的高新技术企业。

企业研发体系存在数据分散与标准化不足、流程协同效率低、跨系统集成壁垒等突出问题：CAD图纸、BOM与技术文档缺乏统一管理，物料编码不统一，人工审批响应慢，设计数据与ERP等系统未打通。针对上述瓶颈，三品PDM系统实现图纸文档云端集中存储、版本历史追溯与权限分级控制；建立多层级BOM模型确保设计到生产数据一致；制定企业级物料编码标准消除"一物多码"；固化设计审批与变更流程实现电子签批与闭环管理；并通过API与ERP、MES无缝对接，自动同步物料、BOM及工艺数据。

系统落地后企业实现研发端数据贯通与流程优化，产品迭代周期缩短、设计错误率下降，强化了在机器人、自动化生产线领域的核心竞争力，为自动化装备制造业智能化转型提供了可复制的标杆案例。

案例八：重庆耐世特转向系统有限公司——三品PDM保障汽车转向系统数据安全

重庆耐世特转向系统有限公司由美国耐世特汽车集团与中国兵装集团下属建设工业集团共同投资组建，成立于2014年，坐落于重庆江津德感工业园区，生产管柱型电动助力转向系统及中间轴产品，服务长安汽车、通用汽车等国内外整车制造商。

企业产品配套高端整车制造商，图纸文件资料数量庞大，此前资料分散存储、版本管理不足，数据安全、查阅效率、BOM编制效率及审批流程规范性均有待提升。为规范研发数据管理，三品PDM系统实现图纸文件资料按权限控制收发，集中存储并保证有效版本唯一；建立图纸与BOM的快速关联关系，支持BOM清单快速导出；搭建电子化审批流程，实现研发流程的在线化与规范化管理。

项目顺利实施，企业初步实现信息安全保障与数据管理效率提升，为后续深化研发数字化建设与满足高端客户质量管理要求奠定了数据基础。

案例九：重庆九天测控仪器制造有限公司——三品PDM助力隔膜变送器领军企业规范研发

重庆九天测控仪器制造有限公司成立于2004年，深耕过程自动化压力测量领域，取得国内隔膜变送器领军地位，扎根重庆两江新区，销售网络覆盖全国，并逐步拓展国际市场。

企业面临图纸资料分散、数据安全难以保障、版本记录混乱、BOM清单人工编制费时费力且易出错、研发签核流程线下执行无法实时监控等管理挑战。针对这些问题，三品PDM系统通过多重权限控制、数据加密与备份恢复保障数据安全；固化先进管理规范实现研发过程标准化；建立企业标准库支持历史数据快速引用与组件化、模块化设计；自动汇总并精准传递产品分类BOM，支撑无纸化办公。

企业建立起完整的产品数据管理及应用规范，数据完整性、正确性与安全性得到保障，研发管理水平与开发质量显著提升，产品开发成本有效降低，为拓展国内外市场奠定坚实基础。

总结：川渝制造向"智造"跃迁，研发数据管理是核心底座

从半导体真空阀门到微波毫米波器件，从工业机器人到人工心脏，从硬质合金刀具到汽车转向系统，川渝企业的实践印证了同一趋势：研发管理数字化已成为区域制造业高质量发展的核心底座。随着成渝地区双城经济圈建设深入推进，电子信息、智能装备、汽车、医疗器械等产业集群对研发协同与数据管理能力的需求将持续释放。

三品软件将持续深耕川渝市场，以PDM、PLM、EDM三大产品线覆盖企业研发数字化的不同阶段需求，以"标准化产品+定制化实施"赋能区域制造企业构建统一的研发数据管理平台，加速从"制造"向"智造"的转型升级。

FAQ

Q1：川渝制造企业该选三品哪款产品？
中小企业（刀具、小型自动化设备）选EDM，解决图纸分散、版本混乱问题；半导体、汽车零部件、测控设备企业选用PDM，统一 BOM 与物料编码，打通 ERP/MES 数据；微波芯片、人工心脏等高端复杂研发企业用PLM，覆盖全项目管控、合规质量与全流程集成。
Q2：三品系统能解决哪些研发共性痛点？
一是图纸、模型散存、版本失控，统一中央资料库搭配分级权限、操作日志保障数据安全；二是线下纸质审批效率低，电子化签批、变更全流程追溯，实现无纸化；三是多系统数据孤岛，通过 API 自动同步 BOM、物料；四是研发经验难沉淀，搭建标准工艺、问题知识库，适配 ISO9001 等体系审核。
Q3：半导体、医疗器械高合规行业能否适配？
完全可行，已有成熟落地案例。系统留存完整操作与变更日志，满足 ISO/TS169、医疗质量溯源要求；精细化角色权限、水印加密防止资料泄露；配套标准化工艺库、项目进度跟踪、自动质检分配，深度对接设计、ERP、MES，实现研发到生产数据闭环，适配精密高端行业严苛管控标准。