为提高企业产品研发创新能力，进一步完善公司的产品项目研发体系，长园共创电力安全技术股份有限公司采用三品PLM系统建设企业级的研发创新管理平台。以产品为主线，按照不同专业物料组织整个产品的BOM结构，促进产品信息的安全共享和多专业协同设计，缩短了产品开发周期。通过与设计工具MCAD、EDA以及ERP系统紧密集成，消除信息孤岛，保证设计图纸和BOM的一致性。

公司简介

长园集团股份有限公司（CYG），中国最大的电网设备供应商之一，2002年上海证劵交易所A股上市。长园共创电力安全技术股份有限公司是长园集团的控股子公司，电力微机防误领域的领先品牌。主要从事电力安全及微机防误系统的研发、生产、销售、服务。经过20多年的快速发展，已成长为国内电力安全领域经验丰富，实力雄厚的专业厂商，形成了横跨发、输、变、配、调五个领域的四大品牌、拥有四十余种专业解决方案。

项目情况

长园共创高层非常重视企业信息化的建设，已将企业信息化建设作为构建企业核心集中力的手段之一。目前企业已经应用了ERP、SVN等信息系统，实现了采购、仓库、财务信息化管理。但是SVN作为版本管理系统，对权限、生命周期、流程审核、模板控制等方面的支持效果不够理想，功能非常有限。

为了提高企业产品研发创新能力和技术管理水平，企业迫切需要解决这些管理问题：CAD文档和技术数据的全面生命周期管理、电子元器件认证与选取的规范化管理、产品数据集中管理、研发物料管理（样机管理）、各种技术资料评审流程的管理以及PLM与ERP系统物料信息与产品BOM信息的同步，最终实现对产品研发过程和产品数据的有效管理，加快技术部与采购部、生产部之间的信息传递和共享，提高各个部门之间的协作效率。

项目总体目标

1、规范产品研发业务流程。通过产品生命周期管理控制产品研发过程和数据合规状态。
2、建立完备的电子化设计资料室，图纸、技术文档集中管理，解决安全与共享问题，设计师和技术人员访问同一个资料平台，对这些资料采用严谨细致的权限管控，严格控制资料操作权限。
3、规范产品变更过程，理清变更零部件和物料在多个产品中的借用关系，保证变更数据不遗漏，保证相关人员按变更单据要求落实变更。
4、规划和监督整个产品研发项目周期，协调各研发阶段资源。希望可以实现对项目监控，提高研发效率。并通过项目划分项目文档库，集中存放所有项目文档。
5、通过与CAD软件的集成，能够快速结合图纸生成产品BOM，迅速搭建企业知识库。并由系统自动汇总产品信息，准确快速地汇总物料清单。
6、通过与Altium Designer的集成，构建企业电子元器件库，规范电路设计标准，有效管控电路设计过程。在此基础上实现对机电一体设计的整体管控。
7、通过PLM与ERP同步物料信息与产品BOM信息，令技术部能够即时、准确地查看到各种物料信息，并快速、准确地将产品BOM发布到ERP中。

8、增加研发物料管理功能，用以管控在样机测试阶段的物料领取、消耗、归还与样机去向等工作，令样试阶段的物料管控更加清晰。

项目应用成果

（1）建立统一的产品数据管理平台

在三品PLM中构建企业统一的产品数据管理平台，以产品为主线，按照电路、软件、结构的物料组织起整个产品的BOM结构，把产品相关的信息如BOM、图纸、三维模型、工艺文件、设计说明书、评审报告等各类文件有序的管理起来，并在企业范围内实现产品信息的安全共享。
设计人员通过查询可以快速地找到符合自己需要的产品信息，按照系统赋予的权限进行下载和浏览，提高产品、零部件重用率，实现多专业协同设计，大大缩短了设计周期。

建立适合行业特色的系列化产品数据组织与管理，对产品进行系列化管理，形成基于产品系列的快速变型设计和派生设计。系统自动维护产品之间零部件的借用关系，设计人员可以随时查询零部件信息和使用情况，为零部件的选用和变更提供依据。

（2）建立企业级的产品文档管理和控制体系

集中统一管理整个企业的图纸、技术资料，定义和规范了每个部门特定的、专属的文档类型，有效积累企业知识。所有图文档数据都有一个“单一数据来源”，所有应用人员在权限控制的基础上上传、下载、申请借阅各类图文档资料，保障数据的安全有效和实时共享。通过系统提供的查询工具，用户可以十分方便、快速地查到想要的文件，从而为现在的工作提供参考或直接利用。

三品PLM提供强大的文档版本管理和全生命周期管理功能，帮助企业建立图文档资料全生命周期管理体系，文档的创建、审批、发布、修改、分发、签收、追缴、归档，废止与恢复等环节都纳入生命周期管理，企业图文档等电子资料管理井然有序，完全符合ISO管理规范。

（3）规范产品研发业务流程

理顺并规范企业产品全生命周期中的各种业务流程，规定流程中每一步骤的责任人与执行任务，系统可以按照既定的业务规则自动执行任务，管理者可以很方便地对流程进行实时监控。通过对工作流程的有效控制以及产品生命周期管理，实现产品数据的状态控制，使电子数据的更改、归档、存储等管理进一步规范化，实现产品设计与修改过程的跟踪与控制。

系统对文件进行提交、审批和发放，通过消息、邮件等及时提醒有关领导进行审批，而流程审批过程和审批结果被完整记录下来，以便后续追溯。通过工作流程管理，使已归档的文档都在计算机上经过了审批或变更流程，保证了系统中产品数据的准确性，真正实现无纸化办公及数字化管理。

（4） 严谨规范的变更管理，规范产品数据的更改过程

长园共创的产品特性涉及到多个产品中零部件或物料的借用，其中某个零部件的修改就很有可能影响相关联的产品。为了保证关联产品下的设计修改不遗漏，必须进行严谨有效的设计变更管理。

三品PLM中建立了产品各种物料数据的关联管理，设计者非常容易了解到一个零部件或物料的使用范围。并且，在变更的管理上完全支持国际规范的更改管理模式，采用“草拟变更”，“变更申请”，“变更审核”，“变更实施”、“变更通知”五个阶段来管控产品的设计变更，保证需要变更的数据不遗漏，变更信息能及时传达到亟需的业务部门。产品所进行的变更情况被一一记录，决策者可以追踪这些更改并判定是否合适和更改已到位。

（5）建立企业统一的电子元器件库

三品PLM系统搭建了系列化、标准化的企业电子元器件库，方便设计人员引用，减少重复设计，提高电子元器件的重用率。所使用的元器件统一在PLM中管理，其编码、名称、规格、牌号等信息与ERP系统保持一致，实现统一的设计源头。通过EDA接口，电子设计师可以基于统一的、及时同步更新的元器件库进行并行设计，直接在设计环境中选用元器件。

（6）与Pro/E、AutoCAD紧密集成

三品PLM提供与Pro/E、AutoCAD进行集成的功能接口和工具。通过CAD集成，系统从 CAD图纸中提取属性信息和装配信息，自动生成产品结构树，汇总BOM信息，确保设计BOM的完整性、正确性和一致性，为ERP运行提供了准确的基础数据。

通过CAD在线菜单功能，可以在CAD环境下直接与PLM进行数据交互，使得从图纸设计开始，就能得到PLM系统的强大支撑，支持在三维设计环境中完成借用、装配等复杂的设计场景，极大提升了设计效率。

（7）与Altium Designer软件紧密集成

通过集成AD软件，可以在AD软件中直接访问、使用PLM中建立的电子元器件库。在设计时，系统自动下载PLM系统中的元器件库供设计人员选用，且选用的元器件符合规范，具有完整的编码、名称、型号、规格、封装等信息。

PLM可以提取从AD导出的物料清单中的电子元器件信息，自动生成电子BOM。入库时，通过元器件编码、规格等唯一性标识与PLM元器件库进行自动对比，对库里没有的元器件将给出提示，方便企业进行新增物料处理。

（8）与ERP集成

三品PLM系统提供与ERP集成接口，确保与ERP的物料信息同步更新。在PLM中创建物料，并申请物料编码，然后同步到ERP，使物料信息即时、准确地同时出现在PLM与ERP中，避免物料重复申请与描述不到位导致的编码重复与查询滞后问题，极为有力地支持了物料编码唯一性，规范了物料申请管理，并维护好物料信息。
当设计部门在系统中完成了产品BOM的设计后，就可以把最终的产品BOM发布到ERP系统中去，BOM发布时系统会进行BOM校验，按照企业的规范要求进行物料信息的最终校验，不符合企业要求的产品BOM不允许发布，发布到ERP后，ERP才获得准确的产品BOM信息，保证了企业生产计划数据运算的有效性、准确性。

（9）完整的研发物料管理，管控样试阶段的物料流转

研发物料管理，管控了在样机试验阶段中物料领取、消耗、归还与样机去向等信息。由于样试阶段所涉及到的物料申购、领取等运作均是小批量的物料管理工作，因此通过ERP管理十分不便。

项目总结

三品PLM根据长园共创样机管理需求定制开发了”样机管理“模块，方便维护样机信息，规范及优化样机管理业务流程，对样机阶段研发物料的申购、领用、归还过程进行管控和记录。
管理者能够实时动态掌握样机的归还情况和物料去向，并提醒研发人员及时归还物料，从而让样机管理及监控更轻松方便，减少不必要的遗失和浪费。同时系统提供样机下所有物料的申购、领料、结料等信息的汇总统计功能，为管理者决策分析提供详尽的数据。