广州中大中鸣科技有限公司非常重视产品研发，期望通过PLM技术构建创新型产品研发平台，缩短产品上市时间，提升产品质量和效率，进一步促进企业整体运营的效率。依托三品PLM系统，中大中鸣建立了以项目管理为主线的产品设计研发平台，理顺、规范了产品研发业务流程，对产品研发项目过程进行了有效的管控，并对产品数据和物料库进行统一管理，实现产品数据安全共享和多专业协同设计，大大提高了产品创新速度，提升了产品研发管理水平。

企业介绍

广州中大中鸣科技有限公司总部和研发中心在广州，隶属中山大学产业集团，在珠江三角洲有三个制造基地，是原中山大学、中山医科大学合并后，新中山大学对两校原有的校有企业优化、整合后组建的大型企业集团。企业在新材料、电子、软件领域拥有雄厚的技术力量和很强的研发能力，中鸣科技自1991年涉及LED行业，至今已有近20年历史，专业从事研发和生产高品质的LED显示屏和LED照明产品，是奥运会鸟巢和亚运会海心沙项目最主要的灯光工程合作厂家，拥有一批高水平的机械、光电工程技术专家；拥有自主知识产权数十项专利，投入近千万元的科研资金。
中大中鸣严格按照ISO9001国际质量管理体系要求进行管理。“高品质的产品、自主研发的软硬件系统、丰富的大型项目实施经验、即时周到的服务体系”是中大中鸣一贯追求的核心竞争力，也是中大中鸣在LED应用技术领域始终保持行业领先地位的制胜法宝。

项目情况

广州中大中鸣科技有限公司（简称：中大中鸣）研发各种类型的LED照明产品，并且承担各种城市大型LED灯光工程项目的
技术研发、控制调试、设备组装。其行业标准要求很高，产品研发过程面临行业快速多变的挑战，同时工程项目管理长期以来都比较混乱，希望找到有效的管控、跟踪、协同的工具。

中大中鸣的技术管理问题主要体现在：

一、在产品研发管理上
1.LED照明产品种类繁多，LED灯，LED彩幕等等，有着用途各异的产品，设计资料海量，数据往往分散在各个产品设计组的电脑中，要从海量的资料中找到旧的设计数据非常困难。
2.产品研发过程中，往往同时开发多个型号的产品，而产品的开发团队涉及到光学、机械、电子等不同专业的设计人员，相互配合要求越来越高，但实际上是资料常常无法及时共享，各设计人员工作的协同非常困难。
3.产品研发部门在结构设计上采用PRO－E，在电子设计中采用Protel/AD。传统上设计师除了在图纸中需准确表达零部件和元器件的使用情况外，还要另外维护好产品的机械BOM和电子BOM，这样的设计模式往往导致图纸和BOM的信息不一致和重复的时间耗费。

4.没有规范统一的设计物料标准库，开发人员常常使用了没经过认证或已经不再采购的设计物料。

二、在工程项目管理上
1.在大型的灯光工程开发项目中，需要各职能团队的协作，更需要对项目的全面管控。工程项目的职能团队跨越机械设计、电子设计、程式开发、采购、财务等部门成员，由项目管理部统一的调配。如何实现团队人员的高效协作，对任务的工作输出如何监督，如何监督和跟进任务的按时按质推进，成了工程项目管理中的重要难点。
2.在工程项目的执行过程中，每一个阶段都需要有相对应的项目输出资料，在传统的人为管理中存在频繁的项目资料遗漏不全，同时无法有效记录资料的审核状态和版本情况，经常出现不合要求的项目资料错误发放、错误打印的情况造成较大的影响和损失，必须管理好项目的交付物。
3.在项目中经常会根据实际需要重用各种型号的产品研发信息并进行一定程度的设计更改，这就要求项目经理能以项目推动的形式协同产品研发部门，做到以项目为核心进行产品的协同开发。

项目总体目标

1.实现系统管理600多用户，每天同时在线用户250人，将三品PLM系统平台作为工程项目管理和产品设计研发的平台，同时进行项目管理、产品设计、技术交流、技术改良、技术评审、任务监督、任务考核等事务。
2.建立企业级产品设计研发集中管理平台，多个产品设计小组在同一个产品知识库的支持下进行协同设计的工作，不同的设计资料在三品PLM系统进行权限设定，分配给不同设计级别的工程师。
3.以项目管理的形式，推动各种灯光工程项目的推进效率，实现用信息工具对各类项目进行全面跟踪、监控，使项目各职能团队协调一致，按时按质按量地对完成任务。同时，要求对项目各种工作输出资料要进行量化管理，能清楚知道每项工作的输出资料是否审批，是否齐全，是否达到工程本身的要求，以便及时作出处理。最后，形成一个可以追踪、翻查的项目资料库。
4.落实企业产品研发中的各种规定，避免流于形式和口号。规范好各种设计资料版本、编码规则、文档格式、技术状态和审批流程。
5.建立企业电子档案室，按照ISO文件管理体系的要求，利用三品PLM系统化地进行图纸、技术文档的管理工作，建立各种档案间的关联关系和归档处理方式，让这些电子档案长久地为企业经营服务。
6.加快设计效率，搭建可被设计快速选用的零部件库和电子元器件库。在机械结构设计中，建立企业标准的零部件库，加快产品设计的重用效率，主要体现在基于Autocad、ProE设计的零部件。在电子电路设计中，建立基于Protel/AD使用的标准元器件库，控制新元器件的使用，避免使用不合规和没经过认证的元器件。

项目应用成果

（1）以项目管理为核心，帮助项目管理部门全面提升效率与业绩

在实施过程中，三品PLM实施团队首先帮助企业重新梳理了企业项目管理上所具有的各种特点，并以此建立起了五大类型的项目管理模板，固化了企业全部的工程项目管理方式。中大中鸣每月的工程项目，都从三品PLM中统一组织、统一分配到相应的项目经理。
项目经理获得负责的项目信息后，可以对整个项目进行更为细致的项目资源规划，对项目成员分配任务，并赋予相关人员任务权限和任务具体内容。
项目经理还通过三品PLM，全面直观地看到多个项目的进展情况，全程跟踪开发过程，系统提供多种分析手段，让项目管理者即时了解各个任务的时间进度、工作输出是否达标，当出现异常，设定的项目提醒令项目管理者和任务成员都第一时间了解到。
三品PLM智能判断项目中每项任务在何种状态下可以启动和结束，判定任务的输出是否达到规定的标准，让项目管理实现量化和智能化。
当参与项目的员工每天登录三品PLM时都获得清晰的任务提醒，哪些任务要马上处理，哪些任务超期了一目了然，不会遗忘重要的项目工作，并且这些任务的处理情况被系统清晰记录，成为项目奖惩的依据。

（2）建立企业级产品设计研发集中管理平台，实现产品协同开发

中大中鸣的每一款照明产品都在三品PLM中进行分类集中管理，并且在实施了系统后，一切产品研发都基于平台展开，在平台中保存的资料成为唯一合法的产品技术资料，形成了一个集中的产品设计资料库。
产品技术资料以产品结构模型组织管理，当中包含了组成产品和每一个零部件的图纸、工艺、变更资料、客户资料、BOM等信息，系统维护好这些资料和产品的关联关系。

不同的产品设计小组在同一个产品知识库的支持下进行协同设计的工作。设计任务在三品PLM系统中进行权限管控，设计工作按级别分配给不同类型的设计师。结构设计师负责设计产品的机械结构部分，电子设计师负责设计产品的电子电路部分，同时跨产品的设计团队还可以借用其他团队已经发布生效的零部件图纸，直接重用其他团队已完成的设计。这样的产品设计模式大大提高了整个企业的产品创新、产品改良速度，在实施的第一月，新产品的设计速度就提高了30％。

（3）搭建标准物料库，对各种物料集中管理、合理增设、规范使用

中大中鸣在实施三品PLM前，没有统一的、规范的物料信息可以让设计师放心查阅和准确使用。三品PLM中采用了标准物料库模块和相应的技术手段，在产品开发期间，设计师就能介入到新物料的定义、审批、申购等环节，将物料增长无序、产生大量冗余物料、物料有效性不清、编码前后不一的现象彻底消灭在新产品的设计研发阶段。
实施中，对企业自己研发，经常使用的物料，以标准零部件的形式分门别类地组织管理。对企业原ERP中已经存在的有效物料，通过三品PLM接口，导入到系统中构建可信的标准物料记录。这样设计师在产品创新时，便可以非常放心、方便地从物料库中调用已经存在的标准物料来设计产品了。

工程师在产品设计时，如发现物料库中没有自己需要的物料，就必须创建新物料，此时需向技术管理部与物料编码管理员提出申请，物料编码管理员将物料编码交给技术管理部，技术管理部在物料库中创建出这些物料，然后通知工程师，工程师方可使用这些物料。这一系列的手续系统将其固化为一个物料申请流程，每一个关键责任人都不能轻易跳过，否则物料新增不成功。

（4）设计工具MCAD、EDA的集成应用

中大中鸣的产品研发中，结构设计部分普遍采用ProE、AutoCAD作为设计工具，电子电路设计部分主要采用Protel/AD作为设计工具。为了倡导更为快速的产品开发模块，三品PLM对设计工具进行了紧密的集成，保证了设计图纸和BOM的一致性，大大节约了各种BOM表的审核校对时间。一个大型的工程项目，中大中鸣以前需要花大约10天的时间，2－3个文员进行反复的BOM审核校对，现在只需十分钟左右的时间便可以完成。

AutoCAD和ProE的集成：

a.在Autocad、ProE中调用三品PLM中的各种零部件图纸。
b.在Autocad中申请、获取三品PLM中唯一准确的图号。
c.三品PLM建立通用的ProE零部件库，让设计师能够同时参考和重用。
d.检查Autocad标题栏和明细表信息是否符合规范。

e.对整套已完成的产品Autocad或ProE图纸进行产品结构分析，直接生成多层产品明细表（产品BOM），并保证图纸修改后，对应零部件的信息自动同步更新。

Protel/AD的集成

a.建立在三品PLM统一访问、安全共享的电子元器件库。
b.任何新增电子元器件在系统中走新增物料程序，创建和审批元器件规范的原理图和封装。
c.电子设计师在设计时即时调用统一规范的原理图和封装库信息。
d.当原理图设计完成后，直接在系统中生成物料清单（电子BOM）。

（5）图文档资料管理

中大中鸣使用三品PLM作为整个企业图纸、技术文档的管理平台。企业规定只接受平台中的电子文档作为唯一有效的数据来源，并要求将分散到企业员工电脑中的各种有价值的电子文档规定期限必须整理到三品PLM中去，最终实现全企业图纸、文档资料的创建、审核、归档、发布得以集中管理，数据从诞生到销毁都纳入到企业的管理规范之中。
按照ISO文件管理的要求，将各种类型的文件模板、文件流程都固化到三品PLM中；
将企业中各个部门的资料统一分类、集中管理，搜索速度提高了60％以上；
各种资料走归档流程后会自动转移到设定的归档文件夹内，实现了文控管理的自动化；
企业中所有已批核的图纸、技术资料都会在平台中发放，既减少了纸张的使用，也保证了数据的准确唯一；

对重要的源代码以及原理图等保密资料，集中存放在“文档管理”模块单独的一类文件夹内，做好权限的管控工作，并实时记录和监控用户对这些文档对象的所有操作。

（6）流程电子化与协同办公

构建整个中大中鸣的协同办公平台。通过确立各种业务流程，企业能够规定流程中每一步骤的责任人与执行内容，可以规范员工的职责，明确职权责任，对于每个部门的负责人，可以很方便地对流程进行全局监控，实时了解流程的进度和处理情况。
三品PLM的工作管理模块，能够记录员工各种重要的工作计划，按工作的时效性和重要性提供即时提醒与看板提醒，使工作能更加及时的完成，员工每天登录系统完成工作总结填写，主管为员工每天的工作表现评分。
中大中鸣使用三品PLM的系统邮箱进行内网和外网邮件的统一收发，管理层还可以对邮件进行监控，只有授权的用户才能对外收发邮件。通过系统应用，实现了企业对全部邮件的统一管理。一方面，内网中的用户可以很好地通过邮件对平台中的各种设计信息进行实时交流，另一方部门负责人与外部客户或供应商等交流的邮件都被很好地记录在系统中，这些都大大提高了企业整体办公效率。