随着信息技术的迅猛发展，产品数据管理PDM系统已成为企业提升产品研发效率、优化资源配置、增强市场竞争力的重要工具。PDM系统的实施不仅涉及技术层面的选择与应用，更涵盖了组织变革、流程优化以及企业文化转型等多方面的挑战。

企业面临的挑战与PDM的引入

传统的产品数据管理模式往往存在数据分散、信息共享程度低、重用性差、安全性不足等问题。PDM系统的引入旨在解决这些问题，通过集中管理产品相关数据，提供统一的数据访问和共享平台，支持产品全生命周期的管理。然而，PDM系统的实施并非一蹴而就，它要求企业从战略高度认识其重要性，并进行相应的组织变革和流程优化。

三品PDM系统实施方案

战略规划与组织变革

三品PDM系统的实施需要企业从战略层面进行规划，明确实施目标、预期效果以及所需的资源投入。同时，企业需要进行组织变革，以适应PDM系统的管理要求。这包括成立专门的项目组、明确各成员职责、制定详细的项目实施计划等。

企业标准的建立

企业标准的建立是PDM系统成功实施的重要保障。在PDM系统实施前，企业需要制定一系列与产品设计、制造、管理相关的标准，如CAD绘图规范、数据库命名规范、技术文档版本管理规范等。这些标准将为PDM系统的本地化及二次开发提供开发依据，同时使企业的管理逐步规范化、系统化。

工作流程的改造

三品PDM系统的实施需要对现有的产品开发流程进行改造，以更好地支持产品数据的管理和共享。这包括重新设计工作流程、优化审批环节、提高处理效率等。企业需要根据自身的业务特点和需求，制定符合PDM系统要求的流程规范，并通过培训和宣传等方式，确保员工能够熟练掌握并遵循新的流程规范。

整理现有产品数据

产品原始数据整理是PDM实施的关键前期步骤，它涉及数据规范化、准确性、唯一性和合法性的检查。数据按特性分为动态和静态数据，其中动态数据是PDM管理的重点。整理工作涵盖建立文档模板、录入编码信息、按模板整理产品信息以及规范图档信息。

三品PDM系统实施关键技术

实现产品结构管理

以电子仓库为底层支持，通过BOM物料清单组织核心，实现产品研发和生产数据的组织、管理和控制。利用产品结构树直观表述产品信息，通过视图控制法管理不同划分，确保各视图与零部件的对应关系。

建立统一的编码体系

建立统一的编码体系包括产品编码、零部件编码等，为PDM数据库的建立奠定基础。编码方法需根据数据类型选择合适的分类编码法或隶属编码法，确保编码规则清晰、无歧异，并注意码值范围、新旧码对照等问题。

用户权限和版本管理

通过用户权限分配、角色权限分配、网络权限分配以及日志记录等措施，确保产品数据的安全性和严肃性。采用版本号和序列号相结合的方法管理产品数据版本，保证设计人员访问的数据始终为最新发放版本。

产品信息集成

PDM系统作为连接CAD/CAM/CAPP系统、MIS系统、MRPII/ERP系统的桥梁，实现产品设计、制造和技术支持所需数据的跟踪和存储。通过与CAD/EDA软件和ERP系统的集成，实现图纸文档的在线浏览、审批以及产品数据的一致性，避免数据重复输入和错误。

PDM实施目标

通过实施PDM系统，解决图文档安全管理、编码标准化、集成管理需求等问题，提升数据管理水平和生产效率，确保产品数据到生产数据的一致性，避免数据错误与冗余，改善数据管理流程和方法。

结论