公司介绍

扬州市伏尔坎机械制造有限公司成立于2007年，位于江苏省扬州市邗江工业园，总占地面积25000平方米，现有员工200余人，主要生产特种组合式液压半挂车、多功能半挂车。

公司拥有专业的设计团队和雄厚的生产能力。生产的特种车辆在国内外非常畅销，拥有多项技术专利。公司专业定制超大，超重，超宽，超长，超精密仪器运输的组合液压式多功能低平板挂车或者自走车，运输重量可覆盖100-5000吨的货物，产品主要用于军工，船舶，航天，能源和极限运输领域，目前有中国航天和军方项目正在洽谈中。

主要产品

项目目标

图文档数据有效性管理
所有与产品相关的图文档资料，目前因为采用传统的手工管理方式，图文档资料无法实现状态管理，导致图文档数据不能直接重用，造成了大量的重复劳动。因此希望通过三品PDM系统中图文档资料的拟制、归档、发布、废止等状态管理，明确记录判断图文档数据的生命周期状态，便于历史数据的重用，减少重复设计。
目前企业所有图文档资料全部存放在服务器中，无任何权限管理，因此图纸的修改，删除，借用等权限得不到有效控制，严重影响了企业数据的准确性。
目前所有的图文档数据修改，均是基于个人计算机随意修改，任何修改记录都得不到有效的保存。因此在图文档数据演变过程中的版本管理每时每刻影响着企业的数据安全。
快速高效的流程管控
企业图文档数据在流程过程中的审核、批准、校对等环节全部采用打印机打印审批，通过“人”找“事”的方式，因此在图文档审批过程中存在着大量的找人、等待、扯皮推诿等现象，严重影响了审批效率。
典型的多品种小批量订单式的工厂模式，每个工程师同时处理几个项目图纸，因此作为项目经理或公司管理层需要及时的了解项目研发进度。之前通过传统模式沟通，存在着费时、不准确等一系列问题，严重影响了项目交付的周期管控。
所有图文档资料在审批过程中需要逐步签字，每套图纸或工艺文件多达上百张，因此签名过程成为每个环节的“头痛点”因此希望通过三品PDM系统强大的电子签核流程，实现图文档资料的电子签名，省去不必要的工作量。
物料数据的一致性
公司实施天心ERP多年，应用效果差强人意，物料数据录入的准确性已经成为阻碍ERP良好运行的重要环节。因此公司上下希望借助PDM系统实现BOM数据自动导入，确保物料数据的准确性。
公司已经实现多年的产品积累，设计工程师在项目设计时，通常要不停的到ERP系统中查询已有物料，再去找图纸借用，过程繁琐，不直观。因此计划通过实施三品PDM项目，在PDM系统中搭建完备的产品库与企业标准物料库，通过PDM与SWCAD的深入集成，在设计环境中直接调用需求物料。
ERP应用效果不理想，物料编码规则不完善也是一个非常重要影响点。因此在本次PDM实施过程中，会在原有基础上进一步完善物料编码规则，在设计图纸时，直接按照完善后的物料编码规则直接取号，后期通过PDM系统BOM管理模块，快速导入到天心ERP系统中，从而确保物料数据的一致性、完整性。
实现无纸化工厂
目前新工厂已经准备就绪，新厂房规划已经全部按照无纸化工厂布局，因此无纸化是搭建研发管理平台的首要目标。
MES系统已经测试上线，所有的环境、工位已经准备好，希望通过MES的布局，搭建车间电子看板。

通过三品PDM系统与MES系统集成接口的开发，实现在车间电子看板中，通过查询图号、物料号或者通过扫描工单的方式直接将PDM系统中的图纸呈现在电子看板中。

项目应用效果

PDM系统管理图文档资料
状态管理和权限控制： 三品PDM系统将有助于明确记录图文档资料的状态、确保权限控制，从拟制到废止等整个生命周期的管理。
版本控制和数据安全： PDM系统的版本管理能力将确保数据修改记录的完整性和安全性，避免随意修改带来的问题。
电子签核流程： 强大的电子签核流程将简化审批过程，减少找人、等待和签名环节，提高审批效率。
ERP整合和物料管理
BOM数据自动导入： 利用PDM系统实现BOM数据自动导入ERP，确保物料数据的准确性和一致性，弥补现有ERP的不足。
产品库与标准物料库搭建： PDM系统中的产品库和标准物料库能够优化设计工程师的流程，减少查询时间，提高效率。
物料编码规则的完善和整合： 完善物料编码规则，直接在设计环境中使用，通过PDM系统快速导入ERP，保证数据的一致性和完整性。
无纸化工厂和 MES 系统
无纸化工厂布局和研发管理平台： 搭建无纸化工厂是您的首要目标，这将为生产流程带来更高的效率和可控性。
MES系统布局和车间电子看板： MES系统的布局将帮助创建车间电子看板，实现生产数据的实时监控和管理。
PDM系统与MES系统集成接口： 通过接口开发，将PDM系统中的图纸直接呈现在电子看板上，简化信息获取流程